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  • 生产标准

    企业标准:7200-C1/C2

     

    • 外观尺寸(mm)

    关键尺寸(mm) 

    刃口宽度:0.48±0.05

    刃口厚度:0.01±0.005

    刃口角度:30°±0.5°

    刃口平整度:0.02

    以上尺寸为必检项

    • 一般尺寸(mm )

    刀长:20±0.05

    刀宽:3.2±0.05

    刀厚:0.6±0.03

    倒角(刃口):R(0.1~0.2)

    • 以上项目为抽检项,每1000把刀片抽检100片,废品超过5%退回前工序
    • 涂层及表面处理

    刃口涂层:均匀,粒径≤0.8微米

    防锈:已做除锈、防锈处理,真空包装

    • 钢材(高速钢) 

    本公司坚持使用高速钢,增加了加工难度和成本,但避免了硬质合金与铝丝的亲和,使切口更加平整,用户产品质量更高. 

    硬度检验:洛氏66°~67°

    *超声波探伤检验*:检测报告

    *成分检测报告:检测报告

    (*为内部留档备查,不能提供客户)

    • 使用寿命

    理论寿命

    对10㏕以下细线寿命:500K   

    对15㏕以上粗线寿命:300K   

    对纯铝线:600K  

    对硅铝线:500K 

    • 其他用户评价寿命:

    正式测试报告:

    综合评价:与OE原装刀片对比测试表明,该刀片性能完全达到进口OE同类产品水平

    影响产品品质的要素

    切刀是精细的产品,其工作面极其细小,因此很多因素会影响其寿命: 

    储存时间和方式:避光阴凉储存6个月内,注意防潮

    • 正确安装:严格按照OE操作规范安装刀片

    避免过深切痕:由于部分企业经常使用反复研磨的刀片,刀片的长度变化很大,应该仔细调整压力,避免过深的切痕伤及刀刃

    正常的刃口缺陷:部分产品的刃口会低至10微米以内,所以测试中可能视觉上出现缺口,继续正常使用,并不影响产品质量

    • 切框架:切框架会降低刀片寿命,请保证安装质量
     

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